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主營產(chǎn)品:電氣設(shè)備、儀器儀表制造, 壓電器,成套電氣設(shè)備,礦用機(jī)電設(shè)備,皮帶機(jī)綜合保護(hù)系統(tǒng),電器,傳感器,工礦配件,電器配件,照明電器,開關(guān),電子元器件,氣動(dòng)液壓元件,自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,自動(dòng)化工業(yè)機(jī)器人的,制造,加工銷售。
XTD-GSL-A250撕裂保護(hù)開關(guān)安裝后的調(diào)試方法
XTD-GSL-A250撕裂保護(hù)開關(guān)(縱向撕裂開關(guān))安裝后的調(diào)試需確保其靈敏度、可靠性及與控制系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)正常。以下是具體的調(diào)試方法及注意事項(xiàng):
一、安裝后檢查
1、外觀檢查
確認(rèn)開關(guān)外殼無破損,緊固件無松動(dòng),接線端子無氧化。
檢查鋼絲繩(或攔索)無斷裂、扭曲,兩端固定牢固,松緊度適中(一般0.9kg拉力即可觸發(fā))。
2、安裝位置確認(rèn)
開關(guān)應(yīng)成對安裝在輸送帶兩側(cè)受料段膠帶下的緩沖托輥之間,拉環(huán)與膠帶邊緣同高(若高度不足需加墊鐵或槽鋼)。
鋼絲繩在皮帶下方形成閉合回路,與膠帶非工作面保持5-10mm間隙。
二、功能測試
1、手動(dòng)觸發(fā)測試
拉動(dòng)鋼絲繩或模擬撕裂動(dòng)作,檢查開關(guān)是否能正常觸發(fā)報(bào)警或停機(jī)信號。
觀察控制箱面板指示燈是否亮起,報(bào)警聲音是否正常。
2、復(fù)位測試
故障排除后,按下自銷手柄或復(fù)位按鈕,檢查開關(guān)是否能自動(dòng)復(fù)位,系統(tǒng)是否恢復(fù)正常運(yùn)行。
3、自校測試
按下控制箱面板上的自校按鈕,模擬撕裂故障,驗(yàn)證控制系統(tǒng)是否能正確響應(yīng)并發(fā)出警報(bào)。
三、電氣參數(shù)調(diào)試
1、電源接入
將控制箱接入AC 220V電源,檢查電源指示燈是否正常顯示。
2、參數(shù)調(diào)整
根據(jù)實(shí)際需要,調(diào)整控制箱內(nèi)的參數(shù)設(shè)置,如輸出觸點(diǎn)數(shù)量(常開/常閉)、延時(shí)范圍(1-5秒可調(diào))等。
確保開關(guān)觸點(diǎn)容量(如AC 380V 3A)滿足負(fù)載要求。
四、聯(lián)動(dòng)測試
1、與輸送機(jī)聯(lián)動(dòng)
模擬撕裂故障,檢查輸送機(jī)是否能及時(shí)停機(jī),避免事故擴(kuò)大。
2、與上位機(jī)聯(lián)動(dòng)
檢查開關(guān)信號是否能正確傳輸至控制室,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和報(bào)警。
五、調(diào)試注意事項(xiàng)
1、安全防護(hù)
調(diào)試過程中需確保人員安全,避免觸電、機(jī)械傷害等事故。
2、環(huán)境適應(yīng)性
確保開關(guān)工作溫度(-30~+40℃)、濕度(≤90%)等符合環(huán)境要求。
3、定期維護(hù)
定期檢查鋼絲繩松緊度、開關(guān)靈敏度及接線狀態(tài),確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
六、常見問題及處理
1、誤報(bào)警
檢查鋼絲繩是否過緊或受異物干擾,調(diào)整松緊度或清理異物。
2、不報(bào)警
檢查開關(guān)觸點(diǎn)是否接觸不良,接線是否正確,必要時(shí)更換開關(guān)。
3、無法復(fù)位
檢查自銷手柄或復(fù)位按鈕是否卡滯,清理雜質(zhì)或潤滑活動(dòng)部件。
XTD-GSL-A250撕裂保護(hù)開關(guān)安裝后的調(diào)試方法